দ্যমেশিনিংকেন্দ্র হল একটি সাধারণ যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম যা উচ্চ এবং নতুন প্রযুক্তিকে একীভূত করে।পরিসংখ্যান অনুসারে, মেশিনিং সেন্টারগুলি বর্তমানে উত্পাদন শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত CNC মেশিন টুলগুলির মধ্যে একটি।এর বিকাশ একটি দেশে নকশা এবং উত্পাদনের স্তরের প্রতিনিধিত্ব করে।মেশিনিং সেন্টারগুলি আধুনিক মেশিন টুলসগুলির বিকাশের মূলধারার দিক হয়ে উঠেছে এবং যন্ত্রপাতি উত্পাদন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।সাধারণের তুলনায়সিএনসি মেশিনসরঞ্জাম, তারা নিম্নলিখিত অসামান্য বৈশিষ্ট্য আছে.
1. প্রক্রিয়া ঘনত্ব
মেশিনিং সেন্টারটি একটি টুল ম্যাগাজিন দিয়ে সজ্জিত এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে সরঞ্জামগুলি পরিবর্তন করতে পারে, যা ওয়ার্কপিসের মাল্টি-প্রসেসিং প্রক্রিয়াকরণ উপলব্ধি করতে পারে।ওয়ার্কপিস একবার ক্ল্যাম্প করার পরে, সিএনসি সিস্টেম বিভিন্ন প্রক্রিয়া অনুসারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সরঞ্জামগুলি নির্বাচন এবং প্রতিস্থাপন করতে এবং টাকু গতি এবং ফিড সামঞ্জস্য করতে মেশিন টুল নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।পরিমাণ, গতির গতিপথ।আধুনিক মেশিনিং কেন্দ্রগুলি ওয়ার্কপিসকে একাধিক পৃষ্ঠতল, একাধিক বৈশিষ্ট্য এবং একাধিক স্টেশনগুলির একটি ক্ল্যাম্পিংয়ের পরে, অর্থাৎ প্রক্রিয়া ঘনত্বের অবিচ্ছিন্ন, দক্ষ এবং উচ্চ-নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ অর্জন করতে সক্ষম করে।এটি মেশিনিং সেন্টারের সবচেয়ে অসামান্য বৈশিষ্ট্য।
2. বস্তু প্রক্রিয়াকরণের জন্য দৃঢ় অভিযোজনযোগ্যতা
মেশিনিং সেন্টার নমনীয় উত্পাদন উপলব্ধি করতে পারে।উত্পাদনের নমনীয়তা শুধুমাত্র বিশেষ প্রয়োজনীয়তার দ্রুত প্রতিক্রিয়ার মধ্যেই প্রতিফলিত হয় না, তবে দ্রুত ব্যাপক উত্পাদন উপলব্ধি করতে পারে এবং বাজারের প্রতিযোগিতার উন্নতি করতে পারে।
3. উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা
মেশিনিং সেন্টার, অন্যান্য CNC মেশিন টুলের মত, উচ্চ মেশিনিং নির্ভুলতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।অধিকন্তু, মেশিনিং সেন্টার কেন্দ্রীভূত প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার কারণে একাধিক ক্ল্যাম্পিং এড়ায়, তাই মেশিনিং নির্ভুলতা বেশি এবং মেশিনের গুণমান আরও স্থিতিশীল।
4. উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা
এর জন্য প্রয়োজনীয় সময়অংশপ্রক্রিয়াকরণের মধ্যে চালনা করার সময় এবং সহায়ক সময় অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।মেশিনিং সেন্টারটি একটি টুল ম্যাগাজিন এবং একটি স্বয়ংক্রিয় টুল চেঞ্জার দিয়ে সজ্জিত।এটি একটি মেশিন টুলে একাধিক প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে পারে, যার ফলে ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিং, পরিমাপ এবং মেশিন টুল সামঞ্জস্যের জন্য সময় কমানো যায় এবং আধা-সমাপ্ত ওয়ার্কপিসগুলির টার্নওভার, পরিবহন এবং স্টোরেজের সময় হ্রাস করে, এটি কাটিয়া ব্যবহারের হার (এর অনুপাত) সহজ করে তোলে। CNC মেশিন টুলের কাটার সময় এবং শুরুর সময়) সাধারণ মেশিন টুলের তুলনায় 3 থেকে 4 গুণ বেশি, 80%-এর বেশি।
5. অপারেটরদের শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করুন
মেশিনিং সেন্টার দ্বারা অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ একটি প্রাক-প্রোগ্রাম করা প্রোগ্রাম অনুসারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন হয়।যন্ত্রাংশ লোড করা এবং আনলোড করা ছাড়াও, মূল প্রক্রিয়াগুলির মধ্যবর্তী পরিমাপ করা এবং মেশিন টুলের অপারেশন পর্যবেক্ষণ করা, অপারেটরকে ভারী পুনরাবৃত্তিমূলক ম্যানুয়াল অপারেশন, শ্রমের তীব্রতা এবং উত্তেজনা সঞ্চালনের প্রয়োজন নেই।ব্যাপকভাবে উপশম করা যেতে পারে, এবং কাজের অবস্থাও ব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়েছে।
6. উচ্চ অর্থনৈতিক সুবিধা
যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি মেশিনিং সেন্টার ব্যবহার করার সময়, প্রতিটি অংশে বরাদ্দকৃত সরঞ্জামের ব্যয় বেশি ব্যয়বহুল, তবে একক-পিস, ছোট-ব্যাচ উত্পাদনের ক্ষেত্রে, অন্যান্য অনেক খরচ সংরক্ষণ করা যেতে পারে, তাই ভাল অর্থনৈতিক সুবিধা পাওয়া যেতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, সমন্বয়, মেশিনিং এবংপরিদর্শনমেশিন টুলে অংশ ইনস্টল করার পরে সময় সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে, সরাসরি উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে।উপরন্তু, যেহেতু মেশিনিং সেন্টার অন্যান্য ফিক্সচার তৈরির প্রয়োজন ছাড়াই অংশগুলি প্রক্রিয়া করে, হার্ডওয়্যার বিনিয়োগ হ্রাস করা হয় এবং মেশিনিং সেন্টারের প্রক্রিয়াকরণের গুণমান স্থিতিশীল থাকায়, স্ক্র্যাপের হার হ্রাস পায়, তাই উৎপাদন খরচ আরও হ্রাস পায়।
7. উৎপাদন ব্যবস্থাপনার আধুনিকীকরণের জন্য সহায়ক
যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি মেশিনিং কেন্দ্র ব্যবহার করে সঠিকভাবে যন্ত্রাংশের প্রক্রিয়াকরণের সময় গণনা করতে পারে এবং কার্যকরীভাবে ফিক্সচার এবং আধা-সমাপ্ত ব্যবস্থাপনাকে সহজতর করতে পারে।পণ্য.এই বৈশিষ্ট্যগুলি উত্পাদন ব্যবস্থাপনা আধুনিকীকরণের জন্য সহায়ক।বর্তমানে, অনেক বড় মাপের CAD/CAM ইন্টিগ্রেটেড সফ্টওয়্যার কম্পিউটার-সহায়তা উৎপাদন ব্যবস্থাপনা উপলব্ধি করার জন্য উৎপাদন ব্যবস্থাপনা মডিউল তৈরি করেছে।যদিও মেশিনিং সেন্টারের প্রক্রিয়া সংগ্রহ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিটির অনন্য সুবিধা রয়েছে, এটি অনেক সমস্যাও নিয়ে আসে, যা নীচে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে।
1) রুক্ষ যন্ত্রের পরে, ওয়ার্কপিস সরাসরি সমাপ্তির পর্যায়ে প্রবেশ করে।ওয়ার্কপিসের তাপমাত্রা বৃদ্ধির পুনরুদ্ধারের সময় নেই এবং শীতল হওয়ার পরে আকার পরিবর্তন হয়, যা ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।
2) ওয়ার্কপিসটি সরাসরি খালি থেকে সমাপ্ত পণ্যে প্রক্রিয়া করা হয়।একটি ক্ল্যাম্পিংয়ে, ধাতু অপসারণের পরিমাণ বড়, জ্যামিতিক আকার ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয় এবং স্ট্রেস রিলিজের কোন প্রক্রিয়া নেই।প্রক্রিয়াকরণের একটি সময় পরে, অভ্যন্তরীণ চাপ মুক্তি পায়, যার ফলে ওয়ার্কপিস বিকৃত হয়।
3) চিপ ছাড়া কাটা.চিপগুলির জমে থাকা এবং আটকানো প্রক্রিয়াকরণের মসৃণ অগ্রগতি এবং অংশগুলির পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করবে এবং এমনকি টুলের ক্ষতি করবে এবং ওয়ার্কপিস স্ক্র্যাপ করবে।
4) ক্ল্যাম্পিং অংশগুলির জন্য ফিক্সচারটি অবশ্যই রুক্ষ যন্ত্রের সময় বড় কাটিং শক্তি সহ্য করতে সক্ষম হওয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে এবং শেষ করার সময় সঠিকভাবে অবস্থান করতে হবে এবং অংশগুলির ক্ল্যাম্পিং বিকৃতি অবশ্যই ছোট হতে হবে।
